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                  深孔鉆技術完整解決方案:機床 + 刀具 + 外協加工

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                  探討深孔加工操作的相應方法
                  時間:2021-04-05     瀏覽人次:0次
                    


                  在進行深孔加工的時候會有一些相應的小技巧,就比如說采用工件旋轉、刀具進給的加工方式,使鉆頭有自定中心的能力,避免鉆孔時偏斜。

                  在工件上預先加工出一段較精確的導向孔,使鉆頭在切削開始時不導致引偏。采用壓力輸送足夠的切削液進入切削區,對鉆頭起冷卻潤滑作用,并帶著切屑排出。下邊小編就來跟您介紹關于深孔加工的操作方法:

                  方法1、孔徑較大的深孔比較適用使用選擇套料刀加工,這種辦法切削負荷減輕,然后提高了生產率,減少了資料耗費。所用套料刀,當直徑較小時,多選用整體焊接式,直徑較大時,可選用裝配式或可調式,非常適合于批量生產。

                  方法2、使用通用機床接長柄麻花鉆加工,這一方法由于鉆削時軸向力大,其鉆頭兩刃屬于不易磨的對稱,鉆頭橫刃修磨質量不易保證,并且刀桿剛性差,所以加工時易發作振動,孔的中心線易發作偏斜,由于鉆頭容屑空間有限,為了排屑和冷卻刀具,必須在加工一段長度后即把鉆頭退出。

                  關于軸心孔較長的主軸,要選用從兩端鉆孔的辦法。因此這種深孔加工辦法質量差,生產率低、勞動強度大,但由于其刀具制作簡略,可運用通用設備,因此在單件小批量生產中使用較多。

                  方法3、還可以選用深孔鉆在專用深孔鉆床加工,選用深孔鉆加工深孔較好的處理了深孔加工中刀具引偏、刀具冷卻和斷屑排屑等疑問,明顯地提高了加工質量和生產率。

                  以上就是關于使用深孔加工的相應方法,希望以上的內容會對您有一定的幫助,更多相關的信息小編會陸續的整理發布到網站上,感謝您的觀看。


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